當產品上出現位置度標注時，我們通常會用檢具來檢測它，而一般我們在公司里接觸更多的是孔的位置度，今天我們來聊一聊一種比較不常見的孔位置度標注，以及它的檢具是如何設計的。

       在此之前，我們先來看一下一個常見的孔位置度檢具設計。

       一個零件，定位基準為A平面和?39-40的圓柱的軸線，以這兩個特征為基準去定位4個?9-9.5的孔。關于這個孔的位置度  , 我們可以設計檢具來檢測，關于檢具的定位部分就不做闡述了，我們就來講一下檢測銷的設計

       了解GD&T和檢具設計的小伙伴都知道，孔的檢測銷的直徑也就是孔的MMVB：= MMC-位置度公差= ?9-0.5= ?8.5

       相信以上這種檢具方案的計算大家都已經熟悉了，那么如果位置度公差大于孔徑的時候該怎么計算檢測銷的直徑呢？看一下下面這個例子：

       這個圖例中，孔徑為?5+/-0.2,而位置度為?7.

       首先說明一下，這個孔可能就是個排氣孔或排水孔，不是用來孔軸定位，所以對位置度的要求不是很高，即便位置度公差大于孔徑也不要緊。一般來說這種孔不需要做檢具來檢測，用三坐標測量更合適，而且根據功能來說，標注M圈也是不合適的。但是如果我們的客戶非要我們用檢具來檢測，大家可以參考一下以下方案：

       同樣的不考慮檢具定位部分，按照傳統計算方法來做檢測銷會得到一個負值,計算如下：

       MMVB=MMC-位置度公差= ?5-0.2-7= - ?2.2，顯然這樣是做不出檢測銷的。

       為了能夠實現用檢具來檢測，我們可以采用以下這種偏心銷的方案,偏心檢測銷尺寸Φ 1.30,偏心距1.75：

       接下來看看這個偏心銷的計算過程：

       1、?4.8為孔的MMC，孔最小的時候條件最惡劣，所以取MMC

       2、?11.8為孔偏置到極限位置的區(qū)域，計算公式為(?7/2+ ?4.8/2)x2= ?11.8

       3、檢測銷的直徑與偏心距的值可以由兩個圓的相交部分確定，兩圓分別是在理論正確位置和最大偏置位置，如圖：

       通過計算可得檢測銷直徑為?1.3，偏心距為1.75

       只要當被測孔在最大極限范圍內，檢測銷就能通過該孔，孔的位置度就是合格的，反之，如果被測孔超出了最大極限范圍，檢測銷就無法通過，證明該孔不合格，可以實現該孔的位置度檢測功能。