很多客戶買回廂式壓濾機泵時都特別強調(diào)一定要讓廠家派一名技術人員到現(xiàn)場指揮安裝調(diào)試，有這種要求很正常，畢竟泵價格不不便宜，如果安裝不當會影響泵使用，甚至會造成泵損壞。

　　今天小編就為各個廂式壓濾機泵使用用戶簡單說一下廂式壓濾機泵的安裝調(diào)試和注意事項。

　　一、壓濾機專用泵的安裝找正

　　1、泵機組放在地基上用水平儀檢查水平度，允許用楔鐵找平。

　　2、用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼，水泥干固后應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。

　　3、卸掉聯(lián)軸器護罩，檢查聯(lián)軸器之間的間隙，一般為2mm。檢查水泵軸與電機軸中心線是否一致，可用薄墊片調(diào)整使其同心。測量聯(lián)軸器的外圓上下左右的差別不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上z大和z小的間隙差別不得超過0.3mm。(不準安裝聯(lián)軸器柱銷)

　　二、管道安裝說明

　　吸入管徑應與泵的進口直徑相同或比泵進口直徑稍大，原則是既避免廂式壓濾機泵泵產(chǎn)生汽蝕，又不能使?jié){體在管路中形成沉積。為z大限度減少漿體在管道和渦殼內(nèi)沉積，應在吸入與每一個閘門之間的平行管段下面開一口，加裝放料管閥(管閥口徑視輸送介質(zhì)粒度而定)，以備在停車后放料。為便于維修泵，應設吸入口的閘門，其直徑與吸入管徑相同。在泵的吸入口與吸入管之間應設伸縮節(jié)，以便于拆裝。排出管徑與漿體性質(zhì)、沉降流速有關，通常排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大，出口閘閥應與排出管徑相同，壓力表位于泵出口和個閥門之間的直管段上。

　　三、泵的試運行

　　注意：先確定電機轉(zhuǎn)向正確方可安裝聯(lián)軸器柱銷，不允許盲目啟動電機，嚴禁電機帶泵反轉(zhuǎn)，否則會使葉輪脫落，損壞其他部件。

　　1、啟動前，必須添加足夠的潤滑油。機油(冬季N32，夏季N46)，應按油標尺中間刻度為準。

　　2、接通電機檢查電機的轉(zhuǎn)向，正確后卸下防護罩安裝聯(lián)軸器柱銷，上緊后重新安裝好防護罩。

　　3、將進口閥門完全開啟;開啟注水閥門箱泵內(nèi)注水(倒灌即低位布置的泵不需注水);將出口閥門打開調(diào)制到1/4;啟動機組，待轉(zhuǎn)速正常后，開啟出口壓力表，若壓力正常穩(wěn)定即可緩慢開啟出口閥門，知道完全開啟或滿足工況要求為止。

　　4、 檢查泵填料處泄露是否正常，泄露量大時應填加盤根(建議填加我公司佩帶專用盤根)，盤根也不宜壓的過緊，否則會燒壞盤根，低漏為正常

　　特別注意：新安裝及檢查后的壓濾機專用泵，一定要先試好電機轉(zhuǎn)向后，在穿上聯(lián)軸器柱銷。切不可電機帶動泵反轉(zhuǎn)，但允許在電機斷電情況下，管內(nèi)液體倒流使泵反轉(zhuǎn)，不過要注意高差特別時(≥80m)。亦應防止回水倒流以控制泵突然反轉(zhuǎn)。